锅炉脱硫循环液回流水沟经过多年运行使用，已出现裂缝渗漏现象，造成运行补水量增大，特别在切换锅炉时三台锅炉同时运行，需要提前大量补充自供水，还是出现过因水池液位偏低造成运行中的脱硫泵破空跳停，因此造成锅炉烟气污染物短时间超标，搞得非常被动。因此车间就提出来要利用今年大修期间完成沟改管工作，以便彻底解决脱硫系统的老大难问题。                              

        这个项目从提出到今年大修实施完成已经近两年了，期间对管道材质、大小及其管道走向的选择做了大量的前期准备工作。由于管道口径大，施工工作量大，大修原计划由省安来施工，最后经过与保全沟通交流，决定由车间保全自己来完成。在施工前期因焊工平时焊接工作量不多、焊接水平不足，施工进度较慢 ，但是经过车间焊工利用中午休息时间加班加点，在一周时间内完成管道安装工作，顺利移交给小土建进行原有水沟回填，水泥地面铺设，同时也给工段进行锅炉清理作业留出充足时间。通过这个项目的自主施工，车间检修能力得到较大提升，特别是焊工水平。

        改造完成后投入使用至今，补水量大等问题得到彻底解决，现场环境也变得更加干净整洁了，同时也更加安全了，特别是员工感受到通过改造给大家带来实实在在的好处，再也不用当心脱硫泵破空跳停了，同时因为是闭路回流，脱硫循环液也更加干净，脱硫效果也更稳定。

       通过这个项目的实施完成，深深体会到做每一件事都不容易，特别是要做好它更加不易，需要我们坚持不懈的共同努力，同时也能激发出我们每个人的潜能，为企业的发展贡献出大家的潜能，企业一定能够健康成长。